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  T型槽测试平台的刮研是机械制造和修理中精加工一种重要方法。T型槽测试平台：主要用于检验工件误差的基准，T型槽测试平台在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的zui基本基准工具。T型槽测试平台用途比较广泛，应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。 刮研工艺在用刮刀在加工过的工件表面上刮去微量金属，以提高表面形状精度、配合表面间接触状况的钳工作业。每次刮研前，需要在精密的平板、平尺、专用检具或与工件相配的偶件表面涂一层很薄的显示剂，然后与工件合在一起对研，对研后，工件表面的某些凸点便会清晰地显示出来，显点后将显示出的凸起部分刮去。

铸铁平台在经过反复地显点和刮削，可使工件表面的显示点数逐步增多并均匀分布，这表示表面的形状误差在逐步减小。T型槽测试平台用途比较广泛，应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。刮研后的外露表面上，有时再刮一层整齐的鱼鳞状花纹或斜花纹外观。在精刨、精铣或磨削后的精密滑动面上刮一层月牙花纹或链状花纹，可提高工作时的润滑条件，提高耐磨耗性。

    人工刮研后我们如何确定其平面度呢？

一、图解法图解法是一种几何作图求解法。它是以各测点的测量值按比例在进角坐标系上描点，用作图方式从坐标图上量取平面度偏差值。它有简单、直观的优点，但该法需用坐标纸准确作图，且有作图误差，适合现场使用。

二、旋转法旋转法是将测基面经过适当变换（旋转或平移），使测量基面和评定基面重合，获得符合最小条件的位置，通过测量数据的交换获取平面度误差。该法不需使用绘图或计算工具，有简便易行的优点，具体操作时常需做多次旋转，对不熟练者效率不高。但该法是最基本的方法，只要掌握旋转要领，最终必能达到目的。

三、计算法应用计算公式获得平面度误差值。该法有计算精确的优点，但需事先判准高低点，否则将造成计算错误或影响其计算准确度。必须指出，上述三种方法在使用中具有同等价值，可按其掌握程度、测量条件灵活选用。在实际工作中采用哪一种方法，取决于工作现场的具体条件和人员的特长与水平而定。

用计算法获取T型槽测试平台http://www.chinaweiyue.com/对角线法原始数据的方法对角线法是以对角线平面为理想平面评定平面度的一种数据算得方法。数据处理是将水平仪或自准直仪得到的截面各点相对于该截面两端点连线的直线度偏差值折合到对角线平面上，计算出相对于理想平面偏差。当按对角线原则评定时，则取其最大偏差于最小偏差的代数差为所求平面度误差值；当按最小条件原则评定时，则将计算出相对理想平面的偏差作为对角线法的原始数据。

T型槽测试平台能够活跃于市场顶端，为各种大型试验的运行提供基础，完全依靠铸铁T型槽测试平台本身过硬的产品质量，得到了客户的青睐与好评。我公司始终秉持“追求卓效、精益求精”的经营理念，本着诚信与务实，竭诚地为所有客户服务，同谋发展，共铸辉煌。威岳机械制造有限公司，让您买的放心，用的舒心。

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